سبائك تيتانيوم من الدرجة 5

مقدمة:

سبيكة الدرجة 5 هي سبائك التيتانيوم الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في العالم. فإنه يسلك ألفا + β هيكل ثنائي الطور في درجة حرارة الغرفة ، ومن ثم سميت سبائك التيتانيوم α + β. لها خصائص ميكانيكية شاملة ممتازة ، ويمكن معالجتها حراريًا لتقويتها ، وتمتلك خصائص جيدة للحام والختم. كما أنها تتميز بقوة عالية في درجة حرارة الغرفة ، ومقاومة جيدة للحرارة تصل إلى ، من من من من من من من من يمتاز بدرجة حرارة منخفضة ، ومقاومة ممتازة لتآكل مياه البحر وتآكل الملح الساخن. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز سبائك التيتانيوم من الدرجة 5 بخصائص مثل الكثافة المنخفضة والقوة المحددة العالية ومعامل المرونة المنخفض والموصلية الحرارية المنخفضة وعدم المغناطيسية وعدم السمية.

التركيب الكيميائي:

-الألومنيوم (العال): ~ ،

-الفاناديوم (V): ~ ، من

-الكربون (ج):>

-نيتروجين (ن): ≤ من

-هيدروجين (H): ≤ 2.8

-الحديد (Fe): ≤ من

-الأكسجين (س): ≤ 100

-التيتانيوم (تي): التوازن

الخواص الميكانيكية:

-الكثافة (ρ): تقريبا ، من من من من من

-قوة الشد (σb): ≥ MPa

-إجهاد الاستطالة المتبقية المحدد (σor0.2): ≥ MPa

-الاستطالة (δ): ≥ من

-تخفيض المساحة (ψ): ≥ من

-صلابة برينيل (HBS10/من) (حالة ملدنة): ≤ ،

التطبيقات:

سبيكة تيتانيوم من الدرجة 5 تستخدم على نطاق واسع في ختم الأجزاء والأجزاء الملحومة والأجزاء المزورة ومكونات مختلفة لمعالجة الثني تعمل أدناه من من من من الدرجة C. كما يمكن استخدامه كمادة هيكلية ذات درجة حرارة منخفضة للأجزاء التي تعمل تحت درجة حرارة منخفضة ولفترات طويلة. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يجد تطبيقات في المطروقات الهيكلية ، حاويات مختلفة ، مضخات ، مكونات درجات الحرارة المنخفضة ، هياكل ضغط السفينة ، مسارات الدبابات ، شفرات ضاغط محرك الطائرة ، أغلفة محرك الصواريخ ، مكونات خزانات وقود الهيدروجين السائل للصواريخ والقذائف ، وسخانات تكرير النفط وتحلية مياه البحر ، وأجهزة التحكم في التلوث البيئي ، وغيرها.

عملية المعالجة الحرارية:

1. التلدين لتخفيف التوتر: الغرض هو إزالة أو تقليل الضغوط المتبقية الناتجة أثناء المعالجة لمنع التآكل الكيميائي في بعض البيئات المسببة للتآكل وتقليل التشوه.

2. التلدين الكامل: الغرض هو الحصول على صلابة جيدة ، وتحسين قابلية المعالجة ، وتسهيل المزيد من المعالجة ، وتحسين الاستقرار الهيكلي والأبعاد.

3. معالجة المحلول والشيخوخة: الغرض هو زيادة تقوية السبائك من خلال معالجة المحلول والشيخوخة لسبائك التيتانيوم α + β.

احتياطات القطع:

1. بسبب معامل مرن صغير من سبائك التيتانيوم ، تشوه لقط مفرط وتشوه الإجهاد من قطع العمل أثناء المعالجة يمكن أن تقلل من دقة المعالجة. لا ينبغي أن تكون قوة التثبيت أثناء تركيب قطعة العمل عالية جدًا ، ويمكن إضافة دعم إضافي إذا لزم الأمر.

2. قد يتسبب استخدام سوائل القطع المحتوية على الهيدروجين في تقصف الهيدروجين بسبب إطلاق غاز الهيدروجين عند درجات حرارة عالية أثناء القطع ، مما يؤدي إلى تشقق سبائك التيتانيوم الناتج عن الهيدروجين.

3. الكلوريدات في سوائل القطع قد تتحلل أو تتطاير الغازات السامة أثناء الاستخدام. يجب اتخاذ احتياطات السلامة أثناء الاستخدام ، ويجب تنظيف الأجزاء بالكامل باستخدام مواد تنظيف خالية من الكلور بعد القطع لإزالة الكلوريدات المتبقية.

4-ينبغي تجنب التلامس بين التركيبات المصنوعة من السبائك المصنوعة من الرصاص أو الزنك وسبائك التيتانيوم ، كما ينبغي حظر استخدام النحاس والقصدير والكادميوم وسبائكها.

5. يجب أن تكون جميع التركيبات أو الأجهزة الأخرى الملامسة لسبائك التيتانيوم نظيفة. يجب حماية أجزاء سبائك التيتانيوم النظيفة من الشحوم أو تلوث بصمات الأصابع لمنع التآكل الناتج عن الإجهاد للأملاح (كلوريد الصوديوم) في المستقبل.

6. بشكل عام ، لا يوجد خطر حريق أثناء قطع سبائك التيتانيوم. فقط عند القطع الصغير ، قد تشتعل الرقائق الدقيقة المنتجة وتحترق. لمنع الحرائق ، بصرف النظر عن صب كمية كبيرة من سائل القطع ، يجب منع تراكم الرقائق على أداة الماكينة ، ويجب استبدال الأدوات غير الحادة على الفور أو يجب تقليل سرعة القطع وزيادة معدل التغذية لزيادة سمك الرقاقة. في حالة الحريق ، يجب استخدام مسحوق التلك ومسحوق الحجر الجيري والرمال الجافة وغيرها من عوامل الإطفاء ، ويجب حظر تام طفايات الحريق من رابع كلوريد الكربون وثاني أكسيد الكربون. لا ينبغي استخدام الماء لأنه يمكن أن يسرع الاحتراق وحتى يسبب انفجارات الهيدروجين.